- Wat is in-mould labelling en waarom is het duurzamer dan traditionele labels?
- Hoe zorgt IML voor betere recyclebaarheid van kunststof verpakkingen?
- Welke voordelen biedt IML voor bedrijven die duurzaam willen verpakken?
- Waarom kiezen steeds meer voedingsmiddelen- en gezondheidszorgbedrijven voor IML?
- Hoe wij helpen met duurzame IML-oplossingen
In-mould labelling (IML) is een duurzame verpakkingstechnologie waarbij het label tijdens het productieproces direct wordt geïntegreerd in de verpakking. Dit elimineert de noodzaak van aparte labels en zorgt voor betere recyclebaarheid, omdat zowel verpakking als label uit hetzelfde materiaal bestaan. IML reduceert materiaallagen en ondersteunt circulaire verpakkingsconcepten door het gebruik van recyclebare thermoplastische materialen zoals PP en PET.
Wat is in-mould labelling en waarom is het duurzamer dan traditionele labels? #
In-mould labelling is een productieproces waarbij het label tijdens het spuitgieten of thermovormen direct wordt geïntegreerd in de verpakking. Het label wordt in de matrijs geplaatst voordat het kunststof wordt geïnjecteerd, waardoor label en verpakking één geheel vormen. Dit verschilt van traditionele methoden, waarbij labels achteraf worden aangebracht.
De duurzaamheidsvoordelen ontstaan doordat IML minder materiaallagen vereist. Bij traditionele verpakkingen heb je vaak verschillende materialen: de verpakking zelf, de lijm voor het label en het labelmateriaal. Met IML gebruik je één type kunststof voor het complete product.
Het proces werkt optimaal met materialen zoals PP en PET. Bij thermovormen wordt de kunststoffolie verwarmd tot deze plastisch wordt, waarna het IML-label tijdens het vormproces wordt geïntegreerd. Dit creëert een naadloze verbinding zonder extra chemische bindmiddelen.
Hoe zorgt IML voor betere recyclebaarheid van kunststof verpakkingen? #
IML-verpakkingen zijn volledig recyclebaar omdat label en verpakking uit hetzelfde materiaal bestaan. Dit elimineert het probleem van materiaalscheiding dat bij traditioneel gelabelde verpakkingen optreedt. Recyclingfaciliteiten kunnen het complete product als één materiaalstroom verwerken.
Traditionele verpakkingen met papieren of folielabels vereisen vaak complexe scheidingsprocessen. De verschillende materialen hebben verschillende smeltpunten en eigenschappen, wat de recycling bemoeilijkt. Bij IML hoef je geen labels te verwijderen of materialen te scheiden.
Dit ondersteunt de circulaire economie doordat het gerecyclede materiaal hoogwaardiger blijft. Het kan opnieuw worden gebruikt voor nieuwe verpakkingen in plaats van te worden gedowncycled naar minder hoogwaardige toepassingen. Voor bedrijven betekent dit dat zij kunnen bijdragen aan gesloten materiaalkringlopen.
Welke voordelen biedt IML voor bedrijven die duurzaam willen verpakken? #
IML biedt kostenbesparingen door minder materiaalgebruik, verbeterde merkuitstraling en langdurige labelduurzaamheid. Bedrijven profiteren van efficiëntere productieprocessen omdat labelling en vormgeving in één stap plaatsvinden. Dit reduceert productietijd en arbeidskosten.
De praktische voordelen omvatten:
- Materiaalreductie door het wegvallen van aparte labels en lijm
- Hogere kwaliteit doordat labels niet loslaten of beschadigen
- Betere weerstand tegen vocht, temperatuurwisselingen en slijtage
- Verbeterde hygiëne door gladde oppervlakken zonder naden
- Ondersteuning van duurzaamheidsdoelstellingen en MVO-rapportage
Voor de merkuitstraling biedt IML hoogwaardige printmogelijkheden met scherpe kleuren en details. Het label kan niet worden verwijderd of beschadigd tijdens transport en gebruik, wat de merkbeleving ten goede komt.
Waarom kiezen steeds meer voedingsmiddelen- en gezondheidszorgbedrijven voor IML? #
Deze sectoren adopteren IML vanwege voedselveiligheid, hygiënische eigenschappen en compliance met duurzaamheidseisen. De technologie elimineert naden en overgangen waar bacteriën zich kunnen nestelen. Dit is belangrijk voor verse voedingsmiddelen en medische toepassingen.
IML-verpakkingen van PP zijn hittebestendig en geschikt voor magnetron en vriezer, wat flexibiliteit biedt voor verschillende voedselcategorieën. PET-varianten bieden uitstekende barrière-eigenschappen voor producten die bescherming tegen zuurstof en vocht vereisen.
De gezondheidszorg waardeert de hygiënische eigenschappen en het feit dat er geen lijmresten of losse labels kunnen contamineren. Voor farmaceutische toepassingen bieden EPS- en PP-materialen de benodigde bescherming en veiligheid.
Duurzaamheidscompliance wordt steeds belangrijker. IML helpt bedrijven te voldoen aan circulaire-economie-eisen en afvalreductiedoelstellingen die door regelgeving en consumentendruk worden gestimuleerd.
Hoe wij helpen met duurzame IML-oplossingen #
Wij combineren meer dan 100 jaar ervaring met state-of-the-art IML-technologie voor maatwerkoplossingen. Onze expertise in thermovormen en spuitgieten stelt ons in staat om IML-verpakkingen te ontwikkelen die perfect aansluiten bij jouw specifieke behoeften en duurzaamheidsdoelstellingen.
Onze IML-diensten omvatten:
- Materiaalselectie uit recyclebare PP-, PET- en rPET-opties
- Productoptimalisatie voor maximale recyclebaarheid
- Ondersteuning bij de overgang naar circulaire verpakkingsconcepten
- Integrale aanpak van conceptontwikkeling tot productie en logistiek
- Compliance-ondersteuning voor de voedingsmiddelen- en gezondheidszorgsectoren
We werken nauw samen met jouw team om uitdagingen om te zetten in duurzame oplossingen. Onze productiefaciliteiten garanderen constante kwaliteit en flexibiliteit, ook bij complexe projecten en grote volumes.
Klaar om te starten met duurzame IML-verpakkingen? Neem contact met ons op voor een adviesgesprek over hoe IML-technologie jouw verpakkingsuitdagingen kan oplossen en kan bijdragen aan jouw circulaire doelstellingen.
