Categorieën bekijken

PPWR 2030: wat de nieuwe EU-regels betekenen voor kunststofverpakkingen

4 min read

PPWR 2030 is de nieuwe EU-regelgeving voor verpakkingen en verpakkingsafval die vanaf 2030 strengere eisen stelt aan kunststofverpakkingen. De regels richten zich op verhoogde recycleerbaarheid, verminderd gebruik van bepaalde materialen en meer herbruikbare oplossingen. Bedrijven die PET-, PP-, HDPE- of EPS-verpakkingen gebruiken, moeten hun verpakkingsstrategieën aanpassen om compliant te blijven.

Wat is PPWR 2030 en waarom gaat dit jouw verpakkingen beïnvloeden? #

De Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR) 2030 is nieuwe EU-wetgeving die de verpakkingsindustrie fundamenteel gaat veranderen. Deze regelgeving vervangt de huidige richtlijnen en stelt bindende doelen voor alle lidstaten om verpakkingsafval drastisch te verminderen en de circulaire economie te versterken.

De belangrijkste doelstellingen van PPWR 2030 richten zich op drie pijlers: het terugdringen van verpakkingsafval met minimaal 15% per lidstaat, het verhogen van de recycleerbaarheidspercentages naar 85% voor kunststofverpakkingen en het stimuleren van herbruikbare verpakkingssystemen in specifieke sectoren.

Jouw bedrijf wordt geraakt omdat de regelgeving geldt voor alle bedrijven die verpakkingen op de markt brengen, ongeacht de grootte. De voedingsmiddelenindustrie, de gezondheidszorg en de retail worden het zwaarst getroffen door de nieuwe eisen. De implementatie start geleidelijk vanaf 2026, met volledige naleving vereist in 2030.

Sectoren die thermogevormde verpakkingen van PET en PP gebruiken voor verse voedingsmiddelen, moeten hun verpakkingsontwerp aanpassen. Ook bedrijven die HDPE gebruiken voor homecareproducten of EPS voor transportverpakkingen, zullen alternatieven moeten overwegen.

Welke concrete eisen stelt PPWR 2030 aan kunststofverpakkingen? #

Recycleerbaarheidspercentages worden verhoogd naar 85% voor alle kunststofverpakkingen tegen 2030. PET-verpakkingen moeten minimaal 30% gerecyclede content bevatten, terwijl PP-verpakkingen 25% gerecycled materiaal moeten bevatten. HDPE-verpakkingen krijgen een eis van 35% gerecyclede content.

Herbruikbaarheidseisen gelden vooral voor transportverpakkingen en bepaalde foodservice-toepassingen. Bedrijven moeten aantonen dat hun verpakkingen geschikt zijn voor meerdere gebruikscycli zonder kwaliteitsverlies.

Beperkingen op materialen raken vooral EPS-verpakkingen voor eenmalig gebruik in de foodservice. Bepaalde additieven en kleurmiddelen die recycling belemmeren, worden verboden. Ook overmatige verpakking wordt aan banden gelegd met specifieke ratio’s tussen verpakking en product.

Praktische voorbeelden van toegestane verpakkingen zijn rPET-schalen met locked-sealsystemen, PP-bakjes met monomateriaalontwerp en HDPE-flessen uit 97% gerecycled materiaal. Niet meer toegestaan zijn zwartgekleurde PET-verpakkingen, multilayerverpakkingen met verschillende kunststofsoorten en EPS-wegwerpverpakkingen voor take-awayvoedsel.

Hoe bereid je jouw bedrijf voor op de PPWR 2030-veranderingen? #

Begin met een volledige audit van je huidige verpakkingsportfolio. Inventariseer welke materialen je gebruikt, controleer de recycleerbaarheid van elke verpakking en identificeer welke producten niet voldoen aan de nieuwe eisen. Deze analyse vormt de basis voor je transitieplan.

Zoek actief naar duurzame alternatieven door samen te werken met leveranciers die ervaring hebben met recycleerbare thermoplasten. Onderzoek mogelijkheden voor rPET, CPET voor oventoepassingen of biologisch afbreekbare materialen waar dat geschikt is.

Stel een gefaseerd transitieplan op met concrete mijlpalen:

  • 2025: pilotprojecten met nieuwe materialen starten
  • 2026-2027: geleidelijke omschakeling van 50% van het assortiment
  • 2028-2029: volledige implementatie van PPWR-conforme verpakkingen
  • 2030: complianceverificatie en optimalisatie

Budgetteer voor hogere materiaalkosten en mogelijke investeringen in nieuwe productielijnen. Reken op 10–20% hogere kosten voor duurzame alternatieven, maar houd rekening met mogelijke subsidies en belastingvoordelen voor circulaire verpakkingen.

Welke duurzame alternatieven zijn er voor traditionele kunststofverpakkingen? #

Recycleerbare thermoplasten bieden de meeste mogelijkheden voor PPWR 2030-compliance. rPET is ideaal voor transparante verpakkingen met goede barrière-eigenschappen, terwijl CPET geschikt is voor ovenverpakkingen. PP blijft een sterke optie voor hittebestendige toepassingen die magnetron- en vriezerveilig moeten zijn.

HDPE uit gerecycled materiaal werkt uitstekend voor homecareverpakkingen vanwege de chemische bestendigheid en elasticiteit. Het materiaal kan tot 97% gerecyclede content bevatten zonder kwaliteitsverlies.

Biologisch afbreekbare materialen zoals PLA of PHA zijn geschikt voor kortdurende toepassingen, maar hebben beperkingen qua hittebestendigheid en barrière-eigenschappen. Ze werken goed voor verse voedingsmiddelen met een korte houdbaarheid.

Herbruikbare oplossingen worden interessant voor B2B-toepassingen en returnable-packagingsystemen. Stevige PP- of HDPE-containers kunnen tientallen keren worden hergebruikt in gesloten ketens.

Voordelen van deze alternatieven zijn een verminderde milieu-impact, compliance met toekomstige regelgeving en potentiële kostenbesparing op de lange termijn. Nadelen kunnen hogere initiële kosten, beperktere materiaaleigenschappen of de noodzaak voor aanpassingen in de productielijn zijn.

Hoe wij helpen met PPWR 2030-compliance #

Wij ondersteunen bedrijven bij de overgang naar PPWR 2030-conforme verpakkingen door onze expertise in duurzame thermoplastische oplossingen en meer dan 100 jaar ervaring in de verpakkingsindustrie. Onze integrale aanpak combineert materiaalselectie, productontwerp en productieoplossingen.

Onze concrete services voor PPWR 2030-compliance:

  • materiaaladvies voor rPET-, CPET-, PP- en HDPE-alternatieven
  • ontwikkeling van monomateriaalverpakkingsontwerpen
  • productie van recycleerbare thermogevormde verpakkingen
  • implementatie van gerecyclede content in bestaande producten
  • ondersteuning bij certificering en complianceverificatie

Met onze state-of-the-artproductiefaciliteiten in Nederland produceren we al volop rPET-schalen met hoge percentages gerecyclede content en mono-PET-oplossingen die volledig recycleerbaar zijn. We werken samen met partners zoals Origin Materials voor innovatieve PET-toepassingen en ontwikkelen continu nieuwe circulaire oplossingen.

Wil je weten hoe jouw verpakkingen PPWR 2030-proof worden? Neem contact met ons op voor een persoonlijk gesprek over jouw verpakkingsuitdagingen en ontdek welke duurzame alternatieven het beste bij jouw producten passen.

Op de hoogte blijven? Meld je aan voor onze nieuwsbrief

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.