Categorieën bekijken

Welke materiaalsoorten worden gebruikt in recycleerbare verpakkingen?

4 min read

Recycleerbare verpakkingsmaterialen zijn materialen die na gebruik kunnen worden verzameld, verwerkt en omgevormd tot nieuwe producten. De belangrijkste categorieën zijn duurzame kunststoffen zoals PET, HDPE en PP, bioplastics zoals PLA en PHA, en traditionele materialen zoals papier, karton, glas en metaal. Deze materialen onderscheiden zich door hun vermogen om meerdere keren te worden hergebruikt zonder significant kwaliteitsverlies, wat bijdraagt aan een circulaire economie waarin afval wordt geminimaliseerd.

Wat zijn recycleerbare verpakkingsmaterialen precies? #

Recycleerbare verpakkingsmaterialen zijn materialen die je na gebruik kunt inzamelen en verwerken tot nieuwe grondstoffen of producten. Het belangrijkste verschil tussen recycleerbaar, gerecycled en biologisch afbreekbaar ligt in het verwerkingsproces: recycleerbare materialen kunnen worden omgevormd, gerecyclede materialen zijn al eerder verwerkt, en biologisch afbreekbare materialen worden door natuurlijke processen afgebroken.

Een materiaal wordt recycleerbaar door specifieke eigenschappen zoals thermoplastische verwerkbaarheid, chemische stabiliteit en zuiverheid. Bij kunststoffen betekent dit dat ze kunnen smelten en opnieuw vormen zonder hun moleculaire structuur te verliezen. Voor een circulaire economie zijn deze eigenschappen belangrijk omdat ze het mogelijk maken om materialen in een gesloten kringloop te houden.

De recycleerbaarheid hangt ook af van praktische factoren zoals sorteerbaarheid, beschikbaarheid van verwerkingsfaciliteiten en economische haalbaarheid. Niet alle technisch recycleerbare materialen worden daadwerkelijk gerecycled, daarom is het belangrijk om bij het ontwerp van verpakkingen rekening te houden met de complete levenscyclus.

Welke kunststoffen zijn het beste te recyclen voor verpakkingen? #

De meest effectief recycleerbare kunststoffen voor verpakkingen zijn PET (recyclingcode 1), HDPE (code 2), PP (code 5) en in mindere mate PS (code 6). PET, gebruikt voor flessen en bakjes, heeft uitstekende helderheid en kan tot wel tien keer worden gerecycled. HDPE, toegepast in melkflessen en shampooflessen, behoudt zijn sterkte na meerdere recyclingrondes.

PP wordt steeds populairder voor voedselverpakkingen vanwege zijn hittebestendigheid en geschiktheid voor hergebruik. Dit materiaal kan worden verwerkt tot nieuwe verpakkingen met vergelijkbare eigenschappen maar mag als recyclaat niet opnieuw worden ingezet in voedingsmiddelen verpakkingen. PS daarentegen is technisch recycleerbaar maar wordt minder vaak ingezameld vanwege economische overwegingen en de mogelijke vermenging met PS afkomstig uit bouw- en sloopafval.

De kwaliteit van het recyclaat hangt af van factoren zoals sorteerzuiverheid, verwerkingstemperatuur en het aantal recyclingcycli dat het materiaal al heeft doorlopen.

Hoe werken bioplastics en zijn ze echt beter voor het milieu? #

Bioplastics zoals PLA (polymelkzuur), PHA (polyhydroxyalkanoaten) en bio-based PE worden gemaakt uit hernieuwbare grondstoffen zoals maïszetmeel, suikerriet of bacteriële fermentatie. PLA is composteerbaar onder industriële omstandigheden bij temperaturen boven 60°C, terwijl PHA ook in thuiscompost kan afbreken.

De milieu-impact van bioplastics is genuanceerd. Hoewel ze uit hernieuwbare bronnen komen, vereist hun productie vaak intensieve landbouw met bijbehorend water- en energieverbruik. Bio-based PE heeft dezelfde chemische structuur als fossiele PE en is dus wel recycleerbaar maar niet biologisch afbreekbaar. Dit maakt het geschikt voor bestaande recyclingsystemen.

Voor de verpakkingsindustrie bieden bioplastics voordelen zoals verminderde afhankelijkheid van fossiele grondstoffen en potentiële composteerbaarheid. De nadelen zijn hogere kosten, beperkte verwerkingscapaciteit en mogelijke verstoring van bestaande recyclingsystemen wanneer bioplastics worden vermengd met conventionele kunststoffen. De keuze voor bioplastics moet daarom altijd worden afgewogen tegen de specifieke toepassing en beschikbare afvalverwerkingsinfrastructuur.

Wat is het verschil tussen mechanische en chemische recycling? #

Mechanische recycling vermaalt kunststoffen tot kleine stukjes die vervolgens worden hergebruikt of worden omgesmolten tot nieuwe grondstof. Dit proces is geschikt voor zuivere stromen van PET, HDPE en PP. In de chemische recycling bestaan er meerdere methoden. PET kan chemisch worden gerecycled via glycolyse of methanolyse, waarbij monomeren worden gezuiverd voor nieuwe PET-productie. PP en PE kunnen via pyrolyse worden omgezet in olie-achtige producten die als grondstof dienen voor nieuwe kunststoffen.

Nieuwe ontwikkelingen in recyclingtechnologie richten zich op enzymatische recycling, waarbij specifieke enzymen kunststoffen afbreken bij lage temperaturen. Ook geavanceerde sorteer- en scheidingstechnieken met kunstmatige intelligentie verbeteren de zuiverheid van recycleerbare stromen, wat beide recyclingmethoden ten goede komt.

Belangrijke conclusies over recycleerbare verpakkingsmaterialen #

De keuze voor het juiste recycleerbare verpakkingsmateriaal hangt af van verschillende factoren: de toepassing, beschikbare recyclinginfrastructuur, kosten en duurzaamheidsdoelstellingen. Voor voedselcontact is PET vaak de beste keuze vanwege de recycleerbaarheid en voedselveiligheid. PP en PE zijn ideaal voor niet-transparante toepassingen.

Praktische tips voor materiaalkeuze:

  • Kies mono-materialen boven meerlaagse structuren voor betere recycleerbaarheid
  • Vermijd donkere kleurstoffen die sortering bemoeilijken
  • Ontwerp voor demontage zodat verschillende materialen makkelijk te scheiden zijn
  • Overweeg de lokale recyclinginfrastructuur bij materiaalkeuze

De toekomst van duurzame verpakkingen ligt in innovaties zoals verbeterde bioplastics, geavanceerde recyclingtechnologieën en slim verpakkingsontwerp. Bij Koninklijke Hordijk werken we continu aan het ontwikkelen van circulaire verpakkingsoplossingen die technische functionaliteit combineren met minimale milieu-impact, waarbij we onze expertise in duurzame kunststoffen inzetten voor een verantwoorde toekomst.

Op de hoogte blijven? Meld je aan voor onze nieuwsbrief

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.