- Wat is het verschil tussen RecyClass en KIDV?
- Wanneer is een RecyClass-toetsing verplicht of noodzakelijk?
- Wanneer moet een verpakking worden getoetst aan KIDV-richtlijnen?
- Welke verpakkingen komen het eerst in aanmerking voor toetsing?
- Hoe verloopt een toetsingsproces in de praktijk?
- Wat zijn de gevolgen als een verpakking niet voldoet?
- Hoe wij helpen met RecyClass- en KIDV-toetsing
Je moet je verpakking laten toetsen aan RecyClass of KIDV zodra je een nieuwe verpakking introduceert, een bestaande verpakking wijzigt, of wanneer wet- en regelgeving dat vereist. Vanaf 12 augustus 2026 stelt de Europese PPWR verplicht dat fabrikanten kunnen aantonen dat hun verpakkingen aan duurzaamheidseisen voldoen. Dit artikel beantwoordt de meest gestelde vragen over wanneer en hoe je een toetsing aanpakt.
Wat is het verschil tussen RecyClass en KIDV? #
RecyClass en KIDV zijn twee verschillende toetsingskaders voor de recyclebaarheid van verpakkingen. RecyClass is een Europees systeem dat beoordeelt of een verpakking technisch recyclebaar is binnen bestaande sorteer- en recyclinginfrastructuur. KIDV is een Nederlands kennisinstituut dat richtlijnen opstelt voor de recyclebaarheid van verpakkingen, specifiek binnen de Nederlandse context.
Het belangrijkste verschil zit in het schaalniveau en de toepassing. RecyClass werkt met een Europese scope en geeft een officieel certificaat of classificatie op basis van materiaalsamenstelling, kleur, labels en sluitingen. Dit maakt het systeem nuttig voor bedrijven die op Europese markten opereren of moeten voldoen aan Europese regelgeving, zoals de PPWR.
KIDV richt zich specifiek op de Nederlandse markt en werkt nauw samen met de Nederlandse recyclingketen. De KIDV-richtlijnen zijn praktisch van aard en sluiten aan op wat sorteerinstallaties en recyclers in Nederland daadwerkelijk kunnen verwerken. Voor bedrijven die primair in Nederland actief zijn, bieden de KIDV-richtlijnen een directe en toepasbare referentie.
In de praktijk vullen de twee systemen elkaar aan. Een verpakking die voldoet aan RecyClass-criteria scoort doorgaans ook goed op KIDV-richtlijnen, maar de details kunnen afwijken. Het is verstandig om beide te raadplegen, zeker als je zowel nationaal als internationaal distribueert.
Wanneer is een RecyClass-toetsing verplicht of noodzakelijk? #
Een RecyClass-toetsing is verplicht wanneer regelgeving of afnemers een aantoonbare beoordeling van recyclebaarheid vereisen. Vanaf 12 augustus 2026 moeten fabrikanten die kunststofverpakkingen toepassen, kunnen aantonen dat hun verpakkingen voldoen aan de eisen van de PPWR. RecyClass biedt daarvoor een erkend en gedocumenteerd toetsingskader.
Buiten de wettelijke verplichting zijn er situaties waarin een RecyClass-toetsing sterk aan te raden is:
- Je introduceert een nieuwe verpakking van PET, PP, HDPE of een ander thermoplastisch materiaal op de Europese markt.
- Je past het ontwerp van een bestaande verpakking aan, bijvoorbeeld door een ander label, een nieuwe kleur of een gewijzigde sluiting.
- Een retailer of grote afnemer vraagt om bewijs van recyclebaarheid als onderdeel van hun inkoopbeleid.
- Je wilt een duurzaamheidsclaim onderbouwen richting consumenten of zakelijke partners.
RecyClass werkt met een classificatiesysteem van A tot F. Een hoge score geeft aan dat de verpakking goed recyclebaar is binnen de bestaande Europese infrastructuur. Een lage score signaleert dat aanpassingen nodig zijn om aan de verwachte wettelijke eisen te voldoen.
Wanneer moet een verpakking worden getoetst aan KIDV-richtlijnen? #
Een verpakking moet worden getoetst aan KIDV-richtlijnen wanneer je wilt weten of deze aansluit op de Nederlandse recyclingketen. Dit is relevant bij het ontwerpen van nieuwe verpakkingen, bij productwijzigingen en bij het opstellen van een verpakkingsdossier voor de Nederlandse markt.
De KIDV publiceert periodiek bijgewerkte richtlijnen per materiaalstroom, zoals PET-schalen, PP-bakjes en HDPE-flacons. Wanneer die richtlijnen worden herzien, is het verstandig om bestaande verpakkingen opnieuw te toetsen. Wat vorig jaar nog voldeed, kan door een update in de sorteer- of recyclingtechnologie inmiddels anders worden beoordeeld.
Specifieke momenten waarop een KIDV-toetsing nuttig is:
- Bij de lancering van een nieuwe verpakkingslijn voor de Nederlandse markt.
- Wanneer je materiaal wijzigt, bijvoorbeeld van PET naar rPET of van PP naar een PP-blend.
- Als je een verpakkingsdossier opstelt ter voorbereiding op de PPWR-verplichtingen.
- Wanneer een opdrachtgever of retailer vraagt om aantoonbare naleving van Nederlandse recyclingnormen.
Welke verpakkingen komen het eerst in aanmerking voor toetsing? #
Verpakkingen die het eerst in aanmerking komen voor toetsing zijn die met een hoog volume, een complexe materiaalsamenstelling of een aanstaande productwijziging. Hoe groter het volume en hoe complexer de verpakking, hoe groter de impact van een eventuele non-conformiteit op je bedrijfsvoering en duurzaamheidsdoelstellingen.
Prioriteer de toetsing op basis van de volgende criteria:
- Volume: Verpakkingen die je in grote aantallen produceert of afneemt, hebben de meeste impact op de recyclingketen en op je PPWR-dossier.
- Materiaalcomplexiteit: Verpakkingen met meerdere materiaallagen, zoals PET-schalen met een PP-deksel of verpakkingen met een sleeve-label, zijn vaker moeilijker recyclebaar en verdienen vroeg aandacht.
- Aanstaande wijzigingen: Als je een verpakking toch al gaat aanpassen, is dat het ideale moment om ook de recyclebaarheid te toetsen.
- Marktpositie: Verpakkingen voor retailers met strenge duurzaamheidseisen of voor sectoren als food vers en gezondheidszorg staan vaak eerder onder druk om te voldoen.
Thermogevormde PET- en PP-verpakkingen voor verse voedingsmiddelen zijn een goed voorbeeld van een categorie waarbij toetsing urgent is. Deze verpakkingen worden in grote volumes geproduceerd en vallen direct onder de PPWR-verplichtingen.
Hoe verloopt een toetsingsproces in de praktijk? #
Een toetsingsproces bij RecyClass of KIDV verloopt in stappen: je verzamelt de technische specificaties van je verpakking, dient deze in bij het betreffende systeem, ontvangt een beoordeling en past zo nodig het ontwerp aan. Het proces vraagt om nauwkeurige documentatie van materialen, additieven, labels en sluitingen.
Toetsing via RecyClass #
Bij RecyClass dien je een aanvraag in via hun online platform. Je levert gedetailleerde informatie aan over de materiaalsamenstelling, het gewicht, de kleur, het type label en de sluiting. RecyClass beoordeelt vervolgens of de verpakking compatibel is met de Europese sorteer- en recyclinginfrastructuur. Het resultaat is een classificatie en een rapport met eventuele verbeterpunten.
Toetsing via KIDV #
KIDV biedt een online toetsingtool waarmee je zelf een eerste beoordeling kunt uitvoeren op basis van de gepubliceerde richtlijnen. Voor een formele toetsing of advies werk je samen met een verpakkingsspecialist die de technische documentatie opstelt en de verpakking beoordeelt aan de hand van de actuele KIDV-richtlijnen. Het resultaat geeft aan of de verpakking aansluit op de Nederlandse recyclingketen en welke aanpassingen eventueel nodig zijn.
In beide gevallen geldt: hoe completer je technische dossier, hoe sneller en nauwkeuriger de beoordeling verloopt.
Wat zijn de gevolgen als een verpakking niet voldoet? #
Als een verpakking niet voldoet aan RecyClass- of KIDV-criteria, betekent dat niet automatisch dat je de verpakking niet mag gebruiken. Wel loop je het risico dat je niet kunt voldoen aan de PPWR-verplichtingen, dat afnemers je verpakking weigeren of dat je duurzaamheidsclaims niet onderbouwd zijn.
De concrete gevolgen kunnen zijn:
- Wettelijke non-conformiteit: Vanaf 12 augustus 2026 moeten fabrikanten aantonen dat hun verpakkingen voldoen aan de PPWR. Zonder een geldig toetsingsdocument loop je het risico op handhaving.
- Verlies van marktpositie: Retailers en grote afnemers stellen steeds vaker eisen aan de recyclebaarheid van verpakkingen. Een verpakking zonder aantoonbare toetsing kan leiden tot het verlies van een contract of listing.
- Reputatierisico: Duurzaamheidsclaims die niet worden onderbouwd door een erkende toetsing kunnen als misleidend worden beschouwd, wat reputatieschade kan opleveren.
- Hogere kosten later: Een verpakking die nu niet wordt getoetst en later moet worden aangepast, leidt doorgaans tot hogere kosten dan wanneer je het ontwerp vroeg in het proces optimaliseert.
De meest verstandige aanpak is om bij een negatieve beoordeling direct te kijken naar aanpassingen in materiaal, kleur of constructie. Kleine ontwerpwijzigingen, zoals het vervangen van een gekleurde PET-schaal door een heldere variant of het aanpassen van een label, kunnen de recyclebaarheid al aanzienlijk verbeteren.
Hoe wij helpen met RecyClass- en KIDV-toetsing #
Wij ondersteunen je bij het toetsen en optimaliseren van je verpakkingen aan RecyClass- en KIDV-richtlijnen. Dat doen we concreet op de volgende manieren:
- We stellen de technische documentatie op die je nodig hebt voor je verpakkingsdossier, inclusief materiaalspecificaties voor PET, rPET, PP en HDPE.
- We houden je actief op de hoogte van ontwikkelingen rondom de PPWR en wijzigingen in RecyClass- en KIDV-richtlijnen.
- We denken mee over ontwerpoptimalisaties die de recyclebaarheid van je verpakking verbeteren zonder in te leveren op functionaliteit of uitstraling.
- We bieden verpakkingsoplossingen die al zijn afgestemd op de eisen van de Nederlandse en Europese recyclingketen, zoals thermogevormde rPET-schalen en PP-verpakkingen voor verse voedingsmiddelen.
Wil je weten of jouw huidige verpakking voldoet aan de geldende richtlijnen? Neem contact op met Koninklijke Hordijk voor een concrete beoordeling en praktisch advies over de volgende stap.